Вентиляционные решетки AIRO-CLIMATE производятся в 11 этапов
Вентиляционные решетки AIRO-CLIMATE выполняются в 11 шагов
ОФОРМЛЕНИЕ ЗАКАЗА
1 шаг
Вы связываетесь с нашим спецом по телефону. В процессе разговора Вы получаете профессиональную консультацию.
2 шаг
Приобретенная заявка обрабатывается и в виде электрического сметного документа поступает на проверку к спецу, который сверяет точность обозначенных размеров и характеристик, с поступившей заявкой и передает испытанные документы на создание.3 шаг
На шаге передачи материала в цех ответственный за склад инспектирует начальные материалы, из которых будут сделаны вентиляционные решетки (профиль, заклепки, краску и т.п.) на соответствие маркировкам, количеству и наличию видимых изъянов.
4 шаг
Это шаг резки.
Резчики устанавливают на оборудовании нужный размер и начинают резку, проводя осмотр свойства заготовок, а конкретно:
- с помощью уголка проверяется угол спила;
- проверяется точность длины заготовки согласно заказ-наряду ( допуск расхождения до 1 мм)
Проверяется любая 1-ая заготовка, после установки упора, и любая десятая. Если резка профиля происходит пачками, проверяется любая пачка.
После резки заготовка поступает на рассредотачивание следующей операции. Ответственный на этом шаге инспектирует каждую первую и последнюю заготовку 1-го размера на ровность спила и точность длины (проверка проводится так же, как и при резке).
При полном согласовании обозначенным в заказ-наряде размерам и типу, решетки передаются на перфорацию.
5 шаг
Перфорация делается методом сверловки либо пробивки технологических отверстий. В процессе отслеживается качество каждой заготовки на точность расположения отверстий. Центры отверстий должны находиться на одной полосы и иметь однообразный шаг с наибольшей погрешностью до 1 мм. Отверстия не обязаны иметь заусенцев.
6 шаг
Перед сваркой проверяется размер свариваемых заготовок рамки согласно заказ-наряда, а так же заготовка на наличие заусенцев в местах перфорации. Углы заготовок очищаются от заусенцев, оставшихся после резки. Сварщик совмещает сечения спилов заготовок и производит сварку согласно размерам обозначенным в заказ-наряде. При всем этом отслеживается качество шва каждой заготовки. Сварочные швы обязаны иметь ровненькую поверхность, толщину менее 3мм, не иметь видимых изъянов, таких как поры, дыры. Для нас принципиально, не только лишь надежность и крепкость, да и то как будут смотреться наши вентиляционные решетки.
Ровность рамок проверяется с помощью уголка у каждой пятой заготовки размера/партии.
7 шаг
На шаге сборки все вентиляционные решетки AIRO-CLIMATE проходят проверку на качество сварки, отсутствие прожогов, лишних наплывов, заготовки жалюзи должны быть ровненькими.
-У моделей решеток, где конструкцией предусмотрен зазор меж торцами жалюзи и внутренней поверхностью рамки, проверяются зазоры меж внутренней поверхностью рамки и углом вырубки жалюзи (либо среза ламелей, если рубка не употребляется). С каждой стороны, по всей решетке, зазоры должны быть равны. Допускается погрешность до 1мм (кроме инерционных решеток).
-У моделей решеток, где в конструкции предвидено отсутствие зазора меж торцами жалюзи и внутренней поверхности рамки допускается наибольший зазор 0.5мм. При всем этом не допускается сборка ламелей в натяг, по другому ламель может «пойти волной».
Вентиляционные решетки AIRO-CLIMATE, в каких употребляется способ крепления жалюзи с помощью вязальной проволоки и стопорных колец собираются методом установки колец на первой и последней жалюзи и следующим их добавлением таким макаром, что бы расстояние меж ст.кольцами не превышало 7 креплений жалюзи. Стопорные кольца имеют надежную фиксацию.
При сборке жалюзи при помощи вытяжных заклепок, осуществляется проверка на серьезное соответствие типа заклепки обозначенному в заказ-наряде.
После сборки любая вентиляционная решетка проходит зрительный осмотр на соответствие характеристикам и размерам.
Проверяются:
-параллельность/перпендикулярность жалюзи относительно рамки (кроме необычной формы рамки);
-шаг ламелей;
-ровность жалюзи;
-угол наклона жалюзи;
-отсутствие зазора в решетках, где употребляется перфорированный лист, в местах стыковки листа и внутренней части рамки.
8 шаг
До этого шага, шлифовщик инспектирует каждую заготовку на соответствие всем перечисленным выше аспектам свойства.
Производимые нами вентиляционные решетки проходят двойную шлифовку. По мере надобности, мастер ассоциирует с эталонным прототипом ровность и зеркальность стыковочных углов, отсутствие ямок, срезки углов заготовки и отсутствие разрывов сварочных швов. Таким макаром обработанные сварочные швы становятся фактически невидимы снаружи. Это соответствует нашим эталонам эстетического вида изделия и позволяет использовать наши решетки в всех интерьерах.
9 шаг
Порошковая расцветка применяется на все вентиляционные решетки AIRO-CLIMATE. Мы делаем это для того, что бы под воздействием всех погодных критерий в протяжении длительных лет вентиляционные решетки AIRO-CLIMATE не меняли тон, не облупливались и выглядели потому что как будто только-только вышли из покрасочного цеха.
До того как приступить к покраске, спец инспектирует приобретенные им изделия по 6 пт соответствия аспектам свойства, сверяя данные с заказ-нарядом и эталонным прототипом.
Удостоверившись в отсутствии каких или изъянов, спец по покраске
1) пробивает отверстия ( по мере надобности) для навешивания не допуская заусенцев видимых с лицевой стороны решеток.
2) Загружает решетку на транспортную систему.
3) Производит обдув навешенных решеток сжатым воздухом, устраняя при всем этом технологический мусор с решеток и проводит обезжиривание поверхности.
4) Производит нанесение на окрашиваемую поверхность ровненького порошкового покрытия в камере напыления. Частички порошка размещаются ровненькими слоями на окрашиваемой поверхности.
5) После напыления, осуществляется зрительный осмотр, после этого решетка через транспортную систему направляется в камеру полимеризации.
После выхода из камеры полимеризации вентиляционные решетки проходят проверку на:
1) Ровность и зеркальность стыковочных углов, отсутствие ямок, срезки углов рамки и отсутствия разрывов сварочных швов сравнивая изделия с эталонным прототипом.
2) Равномерность расцветки, с помощью электрического устройства, замеряющего толщину покрытия. не допуская непрокрас лицевой части решетки ( если в заказ-наряде не обсуждено другое).
3) Отсутствие сторонних частиц, впадин, ямок, волос, наплывов по всей поверхности решетки.
4) На хрупкость поверхности полимерного покрытия. Проверяется одно изделие из выгружаемой из камеры партии с помощью специального инструмента.
В случае обнаружения перечисленных изъянов, изделие на шаг упаковки не допускается.
Финальный КОНТРОЛЬ Свойства
10 шаг
Упаковка и погрузка Вашего заказа.
После покраски готовые вентиляционные решетки поступают на упаковочный участок, где ответственным лицом за упаковку происходит зрительный и инструментальный осмотр каждой решетки либо изделия по 14 пт соответствия эталонам свойства AIRO-CLIMATE:
1) Размер решетки согласно заказ-наряду;
2) Шаг жалюзи согласно заказ-наряду;
3) Качество сварки;
4) Параллельность/перпендикулярность жалюзи (кроме необычных форм) и угол наклона жалюзи;
5) Размеры зазоров, если они предусмотрены конструкцией решетки;
6) Решетки с регулируемыми жалюзи на отсутствие слипания жалюзи с рамкой;
7) Если конструкцией не предусмотрены зазоры, на их отсутствие;
8) Наличие заклепок и стопорных колец и надежность их крепления;
9) Наличие и количество усиливающих частей ( полоса, швеллер, трубка);
10) Соответствие цвета по заказ-наряду и гамме RAL;
11) Ровность и зеркальность стыковочных швов, отсутствие ямок, срезки углов рамки и отсутствия разрывов сварочных швов по сопоставлению с эталонным прототипом;
12) Равномерность расцветки;
13) На отсутствие сторонних частиц и наплывов на всей поверхности решетки;
14) На хрупкость поверхности полимерного покрытия, проверяется каждое 10 изделие.
После прохождения проверки на вентиляционные решетки одеваются пружинные защелки, надлежащие по количеству обозначенному в заказ-наряде.
После чего изделия заворачиваются в стрейч-пленку стопроцентно и вентиляционные решетки упаковываются в картон так, что бы не было открытых углов рамки.
ВЫДАЧА
Если Вы являетесь нашим региональным клиентом, то мы доставляем Ваш заказ до избранной Вами транспортной компании.
11 шаг
Вы получаете заказанные Вами вентиляционные решетки AIRO-CLIMATE точно в обозначенный при заказе срок.
Механический пистолет для бензина PIUSI SELF 3000 unleaded spout сопло 20 мм, без фиксации 00065003А
Ручной заправочный пистолет. Ручные заправочные пистолеты характеризуются высочайшей эффективностью, связанной с их низким сопротивлением сгустку, простотой в эксплуатации и экономичностью. Могут употребляться в заправке хоть какого рода, даже самотечного типа. Обустроены съемным фиксатором рычага и могут оснащаться разными переходниками с различными типами резьбы, в т.ч. и узким носиком для заправки неэтилированным бензином.
Пистолет этой модификации имеет низкое сопротивление сгустку, по этому достигается высочайшая производительность. Он произведёт заправку либо перекачку ГСМ со скоростью 150 л. за минуту, что соответствует 9 куб. м в час.